湖北丰热科技有限公司(原武汉离子热处理研究所),制造辉光离子渗氮炉的---企业;是集研发、生产、销售安装辉光离子渗氮炉,并为用户提供成套的离子渗氮工艺技术服务。
离子氮化温度通常为450~650℃。离子氮化比一般氮化周期短,约15~20小时,层深可达0. 5~0.7mm, hv >;900。渗剂简单无公害,渗层组织与一般氮化相似但脆性低,硬化层较深,离子氮化炉,工件变形小,对氮化钢、碳钢、特殊钢、铸铁及非铁金属等都可进行离子氮化。离子氮化发展很快
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方法为将一工件放置于氮化炉内,预先将炉内---真空达10-2~10-3 torr(㎜hg)后导入n2气体或n2 + h2之混合气体,调整炉内达1~10 torr,将炉体接上阳极,工件接上阴极,两极间通以数百伏之直流电压,此时炉内之n2气体则发生光辉放电成正离子,向工作表面移动,在瞬间阴极电压急剧下降,使正离子以高速冲向阴极表面,将动能转变为气能,使得工件表面温度得以上升,因氮离子的冲击后将工件表面打出fe.c.o.等元素飞溅出来与氮离子结合成fen,由此氮化铁逐渐被吸附在工件上而产生氮化作用,离子氮化在基本上是采用氮气,但若添加碳---系气体则可作离子软氮化处理
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一般统称离子氮化处理,工件表面氮气浓度可改变炉内充填的混合气体(n2 + h2)的分压比调节得之,纯离子氮化时,在工作表面得单相的r′(fe4n)组织含n量在5.7~6.1%wt,厚层在10μn以内,此化合物层强韧而非多孔质层,不易脱落,由于氮化铁不断的被工件吸附并扩散至内部,由表面至内部的组织即为fen *** fe2n *** fe3n*** fe4n顺序变化,单相ε(fe3n)含n量在5.7~11.0%wt,单相ξ(fe2n)含n量在11.0~11.35%wt,离子氮化首先生成r相再添加碳---气系时使其变成ε相之化合物层与扩散层,由于扩散层的增加对疲劳强度的增加有很多助。而蚀性以ε相1佳。
离子氮化炉-丰热科技(图)由湖北丰热科技有限公司提供。湖北丰热科技有限公司是湖北 武汉 ,液压元件的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在丰热科技---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创丰热科技美好的未来。
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